Bienvenue chez EPDM-TPO Spécialiste EPDM toiture et distributeur EPDM-SYSTEMS® Conception et vente de kits complets pour toiture EPDM Toitures végétales - Cassettes SedumPack®
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Notre expérience permet de vous conseillez dans toutes les situations, du choix de la solution à sa réalisation : Quelle épaisseur d'isolant ? Quelle colle choisir ? Quelles sorties d'eau pluviales ? Les notices de pose et les vidéos vous accompagnent dans la réalisation et vous bénéficiez de l'assistance téléphonique sur votre chantier.
Nous proposons des journées de formation à la pose de la bâche EPDM pour les professionnels et les particuliers.
Les toitures végétales protègent les constructions contre les conditions climatiques extrêmes, améliorent l'isolation thermique, délestent le réseau d'eau pluviales et recréent un écosystème.
EPDM-TPO commercialise des systèmes complets de végétalisation extensifs, semi-intensifs et intensifs, comprenant géotextile, drain en PEHD recyclés, substrat, et au choix, des tapis pré-cultivés de sedum, des micro-mottes ou des fragments de sedum.
EPDM TPO dispense tous les mois une formation théorique et pratique à la pose de membranes EPDM, lors d'une journée complète avec déjeuner sur place.
Ce stage vous permettra d’acquérir les techniques de mise en œuvre de l’EPDM pour réaliser vos chantiers. Vous serez formés sur tous types de pose ainsi que les détails techniques, y compris ceux de vos projets.
La formation s’adresse aux étancheurs, monteurs MOB, couvreurs mais aussi aux auto-constructeurs.
Les membranes EPDM SYSTEMS ont été testées avec succès au CSTB avec l’obtention d’un classement FIT F5 I5 T4 en épaisseur 1.52 mm, suivant le cahier du CSTB 2358-V2 de mars 2018. Le classement FIT F5 I5 T4 à également été obtenu en épaisseur 1.20 mm. Les accessoires EPDM SYSTEMS : colle néoprène, colle acrylique, primaire, nettoyant, adhésif ont été testés avec succès au CSTB.
Le joint adhésif double face EPDM-TPO,le primaire EPDM-TPO, la colle néoprène EPDM-TPO et le nettoyant EPDM-TPO ont été testés avec succès selon le rapport d'essais du CSTB n° FaCeT 19-0050-26080045/A qui a validé une résistance d'arrachement au vent jusqu'à 9000 Pa.
La bande adhésive vulcanisée EPDM-TPO, la colle acrylique EPDM-TPO, le primaire EPDM-TPO, le nettoyant EPDM-TPO ont été testés avec succès selon le rapport d'essais du CSTB n° FaCeT 19-0050-26080045/C qui a validé une résistance d'arrachement au vent jusqu'à 4000 Pa.
EPDM-TPO est précurseur dans les systèmes d'étanchéité de Toitures Chaudes entièrement collés, sans aucune fixation mécanique. EPDM-TPO a livré avec succès depuis sa création en 2009 plus de 15 000 kits de Toitures Chaudes entièrement collées, composées de pare-vapeur aluminium adhésif VAP-ALU, isolant PIR EPDM collé sur pare-vapeur et membrane EPDM collée sur isolant PIR EPDM avec Colle Acrylique EPDM-TPO.
Ce système complet d'étanchéité EPDM SYSTEMS et d'isolation PIR EPDM entièrement collée a été testé avec succès au CSTB selon le rapport d'essais du CSTB n° FaCeT 19-0050-26080045/D qui a validé une résistance d'arrachement au vent jusqu'à 4000 Pa.
Ces tests CSTB prouvent la fiabilité et la qualité exceptionnelle des produits commercialisés par EPDM-TPO auprès de sa clientèle. Retrouvez les détails de tous les tests dans le Cahier des Clauses Techniques (CCT) EPDM SYSTEMS validé par Alpha Controle le 19/12/2019.
Une pression de 4000 Pa equivaut à un vent de 280 km/h ; une pression de 9000 Pa équivaut à un vent de 424 km/h.
Les membranes EPDM SYSTEMS, une nouvelle génération de membranes EPDM
La membrane EPDM SYSTEMS est un revêtement monocouche synthétique d'étanchéité en EPDM conçu pour réaliser l’étanchéité de toitures terrasses plates accessibles ou inaccessibles ; isolées ou non isolées. Les bâches EPDM SYSTEMS sont utilisées en travaux neufs et en rénovation.
La mise en œuvre de l’étanchéité EPDM SYSTEMS peut être réalisée :
En pose lestée avec protection lourde rapportée constituée de graviers, dalle béton sur plots, végétalisation extensive ou semi-intensive.
En adhérence totale.
En semi indépendance par fixation mécanique.
Les membranes EPDM SYSTEMS sont fabriquées par une technique d'extrusion et non pas par les techniques classiques de calandrage utilisées par les autres fabricants d'EPDM. Cette technique inédite de production par extrusion offre une qualité exceptionnelle de l’état de surface des bâches EPDM SYSTEMS, contrairement aux techniques de calandrage qui se caractérisent par des micro-défauts sur l'état de surface des bâches. De plus, la technique d’extrusion offre une constance exceptionnelle sur la qualité des membranes ce qui n'est pas le cas des techniques de calandrage. La vulcanisation des feuilles EPDM est obtenue par un passage d'environ 8h en four autoclavé.
Les membranes EPDM SYSTEMS portent le marquage CE accompagné des informations visées par l’annexe ZA de la norme NF EN 13956.
Les membranes EPDM SYSTEMS sont disponibles en épaisseur 1,20 mm et 1,52 mm.
Les largeurs de rouleaux des bâches EPDM SYSTEMS sont disponibles en format : 3,05 m - 4,58 m - 6,10 m - 7,62 m - 9,15 m ou 12,20 m. Toutes ces largeurs sont disponibles à la coupe à la longueur de votre choix.
Les rouleaux de membranes EPDM SYSTEMS sont disponibles en longueur de 30,50 m. Le stock de membranes EPDM SYSTEMS disponible sur notre site est d'environ 200 rouleaux afin de vous assurer une livraison complète et un service optimum. Les accessoires nécessaires au système d'étanchéité sont également disponibles en approvisionnement constant.
L’équipe EPDM-TPO
EPDM-TPO a commercialisé le 1er kit d'étanchéité EPDM sur palette en 2011 et vous fait par conséquent bénéficier de toute son expérience sur la préparation de votre membrane aussi bien sur sa conception que sur sa livraison.
Depuis la commercialisation de son 1er kit d'étanchéité EPDM, EPDM-TPO a été copiée mais jamais égalée dans la qualité et le soin apporté à chaque kit EPDM.
L'équipe EPDM-TPO est disponible et à votre service du lundi au vendredi : de 8h30 à 17h30
L'équipe commerciale et technique EPDM-TPO vous accompagne pour l'étude de votre projet, de l'étude technique de vos plans à la réalisation du devis et du calepinage des membranes EPDM SYSTEMS, jusqu'à l'assistance technique téléphonique sur votre chantier.
Que vous soyez auto-constructeur, professionnel ou distributeur, l'équipe EPDM-TPO assurera un suivi de vos commandes de la préparation à l'expédition, sur votre chantier ou à votre dépôt en vous informant, par téléphone, par mail ou par SMS, du bon déroulement de votre livraison, par l'ensemble de nos services.
EPDM-TPO a franchi la barre des 1 120 000 de vues sur YouTube grâce à ses 2 vidéos Toiture Froide et ses 2 vidéos Toiture Chaude plébiscitées par les professionnels et les auto-constructeurs mettant en œuvre de l'EPDM sur le territoire français mais également en Europe et dans le monde.
EPDM-TPO a été lauréat du dispositif régional PM'up.
Le catalogue EPDM-TPO que vous trouverez sur la page d'accueil de notre site Internet détaille tous nos produits avec leurs caractéristiques techniques et leurs préconisations de mise en œuvre. Vous pourrez également y déposer une demande de devis pour laquelle un technicien vous répondra sous 48h.
La réglementation thermique (RT) 2012 RT est largement détaillée dans une page dédiée du site Internet EPDM-TPO.
L’EPDM est un caoutchouc synthétique produit à partir d’élastomères spéciaux : Ethylène, Propylène, Diène Monomère introduit sur le marché en 1963.
L’EPDM est un matériau inerte qui est dans son état définitif à sa sortie de production à l’inverse des étanchéités synthétiques en PVC qui sont à l’origine des matériaux rigides dans lesquels sont injectés des plastifiants qui permettent de donner un aspect souple a ces membranes plastiques. Avec les UV, les plastifiants introduits dans les membranes PVC s’échappent inévitablement avec le temps conduisant à leur rigidité.
Les premières membrane EPDM de toitures ont été posées dans les années 60 aux Etats-Unis. La membrane EPDM n'a cessé de prouver sa fiabilité et sa longévité dans le monde entier. L'EPDM est une membrane monocouche en caoutchouc synthétique produit en grandes nappes, jusqu'à 950 m2 en une seule pièce qui offre des qualités exceptionnelles.
L’avantage indéniable de l’EPDM par rapport aux autres étanchéités est de pouvoir poser une membrane en une seule pièce, sans joint, couvrant la partie courante, les relevés d’acrotères et les dessus d’acrotères avec une seule membrane.
Cet avantage permet une pose plus rapide et un risque de fuite inexistant lié à la pose.
La membrane EPDM possède une élasticité comprise entre 350 et 380%. Des tests réalisés en 2005 sur 2 années par des experts internationaux sur des échantillons EPDM de plus de 30 ans ont démontré une élasticité encore supérieure à 250% ayant conduit ce groupe d’experts à estimer la durée de vie de l'EPDM à plus 50 ans. L'EPDM a une stabilité thermique allant de - 50 à + 120°C. L'EPDM résiste aux UV, à l'ozone et aux pluies acides.
Ecologie
Depuis sa création en 2009, EPDM-TPO s'est déjà engagé avec ses partenaires dans une démarche de développement durable par la qualité et la durabilité de ses produits. Les membranes d'étanchéité EPDM sont reconnues pour leur exceptionnelle longévité supérieure à 40 ans. L'EPDM est un produit 100% recyclable. La membrane EPDM est à la fois résistante aux oxydations, intempéries, UV, froid, acides
La membrane EPDM présente de nombreux atouts environnementaux :
Durabilité et longévité : l'EPDM est un produit stable ne contenant aucun plastifiant et dont la durée de vie démontrée est de plus de 50 ans.
Performance écologique : l'EPDM a un faible impact sur l'environnement de par sa durabilité exceptionnelle. Contrairement à d’autres étanchéités PVC ou Bitume, les bâches EPDM ne contiennent pas de métaux lourds, de Chlore ou d’hydrocarbures, elles ne dégradent pas et elles n’émettent pas d’éléments polluants.
Bio compatible : l’EPDM ne pollue pas les eaux pluviales qui peuvent être utilisées à des fins domestiques.
Végétalisable : Les Systèmes de végétalisation EPDM-TPO permettent de répondre aux directives du Grenelle de l’Environnement. Les toitures végétalisées offrent une protection contre le réchauffement des toitures plates et participent ainsi à la réduction de l’Effet de Serre.
Prévention des risques pour les applicateurs
EPDM TPO a développé des produits avec le soucis permanent de diminuer le taux de composants nocifs.
Les colles acryliques EPDM TPO sont sans COV (Composé Organique Volatil responsable du phénomène d’effet de serre) donc sans impact sur la santé et l’environnement.
La colle néoprène EPDM TPO a un taux de toluène qui a été réduit à 11% à l’inverse des autres fabricants d’EPDM qui ont des colles "BONDING" avec des taux de toluène supérieurs à 35%.
Formation EPDM TPO
EPDM TPO a obtenu un numéro de déclaration le 23 octobre 2015 auprès de la Direccte Ile-de-France en tant qu'organisme agréé de formation sous le numéro de déclaration d'activités n° 11 94 08978 94.
La certification de qualité a été délivrée au titre de la catégorie d'actions suivante : Actions de formation.
QUALIOPI est le nom de la certification liée au Référentiel National Qualité qualifiant les pratiques des organismes prestataires d’actions pour le développement des compétences. Cette certication est un gage de la qualité de la formation proposé par EPDM-TPO.
CAPCERT est reconnu par le Comité Français d’Accréditation (COFRAC) pour certifier QUALIOPI les organismes prestataires d’actions pour le développement des compétences « OPAC ».
EPDM TPO est par conséquent prestataire de formation enregistré auprès de CONSTRUCTYS, nous vous guidons dans votre dossier CONSTRUCTYS.
Seules les entreprises françaises avec les certifications délivrées en France peuvent délivrer une attestation de formation certifiée et conforme pour les assurances.
EPDM TPO propose aux étancheurs, couvreurs, constructeurs bois et auto-constructeurs des formations d'une journée sur la théorie et la pratique relatives à la pose de membranes EPDM toiture.
Ces stages permettent aux professionnels d'acquérir à la fois les connaissances théoriques et pratiques, et de maitriser les points singuliers susceptibles de se trouver sur une toiture. Pour la formation, l'entreprise dispose d'une maquette (3 m x 4,5 m), d'une salle de formation pour la partie théorique et de tout l’outillage nécessaire. La participation à la formation est validée par une évaluation et une attestation de stage remise à la fin du stage.
Toiture froide
La TOITURE FROIDE désigne la toiture plate dont l'isolant est placé en dessous du support de l'étanchéité selon les règles de l'Art Grenelle de l'Environnement (RAGE) 2012, août 2014, telle que présentée dans le schéma ci-dessous.
Les batiments visés, selon le DTU 43-4, sont les maisons individuelles neuves, les parties neuves de maisons individuelles existantes (extensions) pour des surfaces ne dépassant pas 70 m².
Point de vigilance sur la prescription pour la gestion des transferts de vapeur, selon les références des Règles de l'art Grenelle Environnement 2012.
Dans le cas de l'utilisation de membrane d'étanchéité relevant de la norme NF EN 13956, dans tous les climats métropolitains et pour une altitude inférieure à 900m, le film pare-vapeur, relevant de la norme NF EN 13984, est choisi, selon le calcul de la valeur Sd* ci-dessous :
Sd pare vapeur = 6 x Sd étanchéité
La valeur "Sd étanchéité" est celle de la "peau" supérieure de la paroi, c'est-à dire :
Sd étanchéité = Sd membrane EPDM + Sd élément porteur si la membrane EPDM est posée directement sur l'élément porteur
* Valeur Sd : Sd EPDM 1,20 mm = 80 - Sd EPDM 1,52 mm = 100
Schéma technique EPDM Systems - Toiture Froide : support bois, colle acrylique, étanchéité EPDM, finitions rives laquée RAL 7016 ; facultatif : dalles sur plots ou végétalisation cassettes SedumPack®.
Toiture chaude
La toiture chaude désigne la toiture plate dont tout ou partie de l'isolant est placé au-dessus du support selon les règles de l'Art Grenelle de l'Environnement (RAGE) 2012, août 2014, telle que présentée dans les schémas ci-dessous.
La règle à respecter pour les toitures chaudes est :
2/3 de la valeur thermique R au-dessus du support.
1/3 de la valeur thermique R sous le support.
Un pare vapeur adhésif est collé sur le support sauf en cas de rénovation où il n’est pas nécessaire puisque l'étanchéité existante fait office de pare vapeur.
Les panneaux d’isolants sont ensuite collés sur du pare vapeur avec un mastic/colle polyuréthane afin d’éliminer les risques liés aux fixations mécaniques qui perceraient le pare vapeur et le support.
Schéma technique Epdm Systems - Toiture Chaude support bois : pare-vapeur adhésif, isolant PIR EPDM parement voile de verre, colle acrylique, membrane EPDM, finitions couvertines ; facultatif : dalles sur plots ou toiture végétale.Schéma technique Epdm Systems - Toiture Chaude support béton : primaire, pare-vapeur adhésif, isolant PIR parement aluminium, colle pulvérisable, membrane EPDM, finitions couvertines ; facultatif : dalles sur plots ou végétalisation cassettes SedumPack®
Le kit de "toiture chaude" comprend les éléments suivants :
La bâche EPDM coupée à la longueur nécessaire.
La bande périmétrique armée et les plaquettes de fixations selon la surface et le mode de pose.
La colle acrylique pour le collage de l'EPDM sur l'isolant surfacé avec parement voile de verre rigide.
La platine d’eau pluviale avec la pièce adhésive d'étanchéité, le nettoyant et le primaire de vulcanisation.
Un pare vapeur aluminium autocollant, avec un primaire d'accrochage pour les dalles béton uniquement.
L'isolant adapté suivant que l'étanchéité soit lestée (voile aluminium) ou collée (voile de verre). Les panneaux sont feuillurés et les épaisseurs varient entre 40 mm à 240 mm.
La bande adhésive de 150 mm, 225 mm ou 300 mm pour réaliser les détails d'angles.
Les Systèmes de végétalisation TOITURE VERTE permettent de répondre aux directives du Grenelle de l’Environnement. L'augmentation de la température dans nos villes ainsi que l'absence d'humidité résultent de la diminution croissante des espaces verts. En transformant les toitures inutilisées en espaces verts dans les zones urbaines, nous restituons en partie à la Nature ce que nous lui avons pris auparavant. La toiture végétalisée améliore l'esthétique et la qualité de l'environnement en milieu urbain. Les toitures végétalisées absorbent de façon durable une grande partie des précipitations et réduit considérablement la saturation des réseaux d’eau pluviales. Suivant le climat et la saison, une toiture végétalisée absorbe jusqu'à 80% de l'eau de pluie, dont elle restitue la plus grande partie à l'atmosphère par évaporation. La toiture-végétale produit de l'oxygène, régule l'humidité et capte la poussière et crée une bio diversité végétale et animale en créant un espace pour les abeilles, les oiseaux. Les toitures recevant une végétalisation extensive ou semi-intensive ne sont pas accessibles à la circulation « courante ». Les terrasses végétalisées extensives et semi-intensives peuvent être juxtaposées avec des zones circulables constituées de dalles béton sur plots ou de lames de terrasses bois sur plots.
EPDM TPO propose 3 procédés de végétalisation, visé par un bureau de contrôle selon les règles professionnelles pour la conception et la réalisation des terrasses et toitures végétalisées, édition n° 3, mai 2018.
Les Cassettes précultivées SedumPack® sous Cahier Des Charges visé le 6 décembre 2018 par ALPHA CONTROLE.
Les cassettes sont composées en polyéthylène PE-HD ou polypropylène PP, haute résistance de 250kN/m2, avec rétention d’eau et écoulement différé assuré par 277 perforations/m2. Elles se posent sur un géotextile de 300 g/m2. Le poids CME des cassettes pré cultivées est de 65 kg/m².
La charge permanente à CME pour le dimensionnement du support : 65 kg/m² + 15 kg/m² de charge de sécurité forfaitaire (cf. les règles professionnelles pour la conception et la réalisation des terrasses et toitures végétalisées, édition n° 3, mai 2018)
Le Système extensif à rétention d’eau sous Cahier des Clauses Technique visé en janvier 2019 par ALPHA CONTROLE.
Il se décompose en 5 couches dans l’ordre de pose :
Un géotextile 300 g/m2
Une plaque drainante de 20 mm d’épaisseur
Un feutre filtrant
Un substrat d’une épaisseur entre 6 et 12 cm
Une végétalisation au choix entre des pousses de sedum et des micro-mottes de sedum
Le poids CME du complexe végétalisé est de 87 kg/m².
La charge permanente à CME pour le dimensionnement du support :
87 kg/m² + 15 kg/m² de charge de sécurité forfaitaire (cf. les règles professionnelles pour la conception et la réalisation des terrasses et toitures végétalisées, édition n° 3, mai 2018).
Le Système semi-intensif sous Cahier des Clauses Technique visé en janvier 2019 par ALPHA CONTROLE.
Il se décompose en 5 couches dans l’ordre de pose :
Un géotextile 300 g/m2
Une plaque drainante de 40 mm d’épaisseur
Un feutre filtrant
Un substrat d’une épaisseur entre 12 et 20 cm
Une végétalisation au choix entre des pousses de sedum, des micro-mottes de sedum, des tapis précultivés de sedum et des graminées et vivaces
Le poids CME du complexe végétalisé est de 169 kg/m².
La charge permanente à CME pour le dimensionnement du support :
169 kg/m² + 15 kg/m² de charge de sécurité forfaitaire (cf. les règles professionnelles pour la conception et la réalisation des terrasses et toitures végétalisées, édition n° 3, mai 2018).
La composition des mélanges utilisés pour la fabrication de l’EPDM pour bassin est différente de celle utilisée pour les membranes EPDM de toitures. Les membranes EPDM pour bassin n’ont aucun adjuvent retardataire de feu, et ne possèdent une résistance aux UV aussi poussée que celles des EPDM pour toiture. La bâche EPDM Bassin est l’étanchéité la plus résistante aux températures extrêmes, de - 50 à + 120°C et possède également une résistance aux UV bien supérieure à celle des membranes PVC. L’EPDM est non-polluant et durable avec une durée de vie supérieure à 40 ans.
L’EPDM BACHE BASSIN possède un Certificat de Potabilité délivré le 17 juin 2016 par le laboratoire BIO-CLIN certifié COFRAC.
L’EPDM est la solution idéale pour les bassins décoratifs, les bassins pour poissons et l’étanchéité pour les piscines biologiques.
Dans votre jardin, la présence de l'eau est esthétique et favorise la bio-diversité. La membrane EPDM BASSIN est disponible en format de 6.10 x 30.50 m Un géotextile anti-poinçonnement est conseillé, il protégera la membrane EPDM des cailloux et des racines.
La mise en œuvre
Quelques conseils de mise œuvre de la membrane EPDM pour votre toiture :
Le support
Le support doit être sec, propre et dénué d’aspérités susceptibles de perforer la membrane et nettoyée afin d’éviter la présence de gravillons entre le support et la membrane.
La membrane EPDM
La membrane EPDM doit être dépliée 30 mn avant le début de la pose. Elle peut être facilement découpée avec des ciseaux à bouts ronds. Il est conseillé d’éviter les cutters qui représentent un risque sur une toiture EPDM.
Vous trouverez nos conseils de mise en œuvre dans nos 2 Vidéos Toitures Froides et nos 2 vidéos Toitures Chaudes sur YouTube, que vous pouvez lire sur notre site Menu : Membrane EPDM > Vidéos
Documents techniques
Tous les documents techniques sont classés par catégorie, cliquez sur la catégorie souhaitée pour accéder aux documents PDF :
Kit de végétalisation
Depuis sa création en 2009, EPDM-TPO s'est déjà engagé avec ses partenaires dans une démarche de développement durable par la qualité et la durabilité de ses produits. 
